產(chǎn)品描述
硫化氫(H2S)是煤炭、天然氣和石油等一次性能源利用過(guò)程中的伴生產(chǎn)物,一般在天然氣凈化、石油精煉、煤氣化利用以及煉焦等過(guò)程中均有大量H2S產(chǎn)生。H2S是一種無(wú)色有臭雞蛋氣味的劇毒氣體,是強烈的神經(jīng)毒素,對粘膜有強烈的刺激作用。
目前,硫化氫制酸工藝主要有干法和濕法兩種。硫化氫制酸采用干法工藝,則相似于硫鐵礦制酸工藝,即含硫化氫酸性氣體焚燒產(chǎn)生的高溫爐氣在廢熱鍋爐中回收高溫廢熱后先進(jìn)行酸洗凈化、干燥,再進(jìn)行傳統的兩轉兩吸生成硫酸。濕法工藝則是硫化氫酸性氣體焚燒產(chǎn)生的高溫爐氣在廢熱鍋爐中回收高溫廢熱后進(jìn)入直接轉化器,二氧化硫于水蒸氣存在的條件下催化氧化為三氧化硫,三氧化硫和水蒸氣在冷凝器中直接冷凝成硫酸。
硫化氫干法制硫酸
硫化氫濕法制硫酸在硫化氫燃燒生成SO2后,進(jìn)入濕法轉化,冷凝成酸,這一方面需要使用濕法催化劑,另一方面由于氣相中水分含量高(大于5%),使得露點(diǎn)高(240℃以上)容易對碳鋼設備造成腐蝕,于是就有了干法制酸。
硫化氫制酸采用干法工藝,類(lèi)似于硫鐵礦制酸工藝,即含硫化氫酸性氣體焚燒產(chǎn)生的高溫爐氣在廢熱鍋爐中回收高溫廢熱后先進(jìn)行酸洗凈化、干燥,再進(jìn)行傳統的兩轉兩吸生成硫酸。干法工藝的硫化氫制酸裝置主要由硫化氧焚燒及凈化、轉化、干燥、吸收等工序組成,見(jiàn)下圖。
典型的干法制酸工藝流程
在焚燒爐出口950℃左右的爐氣經(jīng)余熱鍋爐換熱降溫至350℃,進(jìn)入凈化工序,氣體經(jīng)絕熱增濕降溫后進(jìn)入洗滌塔,進(jìn)一步降溫除熱,并部分除酸霧,以后進(jìn)入兩級電除霧器除酸霧,出電除霧器的氣體溫度小于40℃進(jìn)入干燥塔,用93%硫酸吸收氣體中的水分,出干燥塔的爐氣中水分含量小于0.1g/m3,酸霧小于0.005g/m3,進(jìn)入SO2主風(fēng)機,升壓后進(jìn)入轉化系統,經(jīng)過(guò)兩次轉化,兩次吸收,尾氣再經(jīng)過(guò)脫硫塔處理后排空。
H2S濕法制硫酸
濕法制酸主要包括H2S燃燒、SO2氧化和硫酸蒸汽冷凝三個(gè)階段。
酸性氣與熱空氣送至酸性氣燃燒爐發(fā)生燃燒反應,燃燒爐內的酸性氣燃燒溫度約1050℃。燃燒后的熱工藝氣通過(guò)燃燒爐直接進(jìn)入廢熱鍋爐,經(jīng)降溫后的工藝氣溫度約為440℃,回收的熱量生產(chǎn)5.5MPag 的飽和蒸汽。
熱工藝氣經(jīng)廢熱鍋爐降溫后摻混高溫空氣,進(jìn)入SO2 反應器,在濕法硫酸催化劑作用下,SO2 催化氧化轉化為SO3。在高溫條件下,部分SO3 將水合反應生成H2SO4 蒸汽,進(jìn)入硫酸蒸汽冷凝器,使硫酸蒸汽冷凝成硫酸。
硫酸蒸汽冷凝器的尾氣進(jìn)入酸霧捕集器,捕集脫出硫酸氣溶膠,在摻混熱空氣后,送至煙囪。
濕法制酸一轉一凝工藝見(jiàn)下圖。
濕法制酸一轉一凝工藝流程
關(guān)鍵詞:
3、硫化氫制酸技術(shù)
上一頁(yè)
下一頁(yè)
上一頁(yè)
下一頁(yè)
免費獲取產(chǎn)品報價(jià)
掃描二維碼
版權所有:揚州嘉明環(huán)??萍加邢薰?