1、廢酸裂解爐
我們始終致力于制酸與環(huán)保技術(shù)的研發(fā)和推廣,開(kāi)發(fā)的廢水零排放技術(shù)、難處理廢酸的高溫裂解回收、高砷礦處理及砷回收、硫下游系列產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)等在行業(yè)內得到廣泛的應用,這些技術(shù)的推廣應用使項目裝置滿(mǎn)足了嚴格的國家排放標準,也達到了節能降耗的目標。
所屬分類(lèi):
客戶(hù)留言
產(chǎn)品描述
廢酸裂解爐
廢酸裂解爐是一種用于處理廢酸的設備,其主要作用是將廢酸中的有機物分解成有用的化學(xué)品,是廢酸再生裝置的關(guān)鍵設備,廢酸裂解爐主要包括裂解爐筒體、燃燒器、廢酸噴嘴、襯里及換熱器等部件。
廢酸裂解爐的設計需要考慮到廢酸的種類(lèi)和成分。不同種類(lèi)的廢酸有不同的化學(xué)成分和物理性質(zhì),因此需要根據廢酸的特點(diǎn)來(lái)選擇合適的裂解爐類(lèi)型和工藝參數。需要考慮到裂解反應的溫度、壓力和反應時(shí)間等參數。這些參數的選擇需要根據廢酸的成分和裂解產(chǎn)物的要求來(lái)確定。
裂解爐筒體主要包括殼體、隔熱澆注層、耐火襯里,爐頭端板上設有廢硫酸噴槍安裝孔、瓦斯-空氣燃燒器安裝孔,爐內交替設置上開(kāi)口擋墻和下開(kāi)口擋墻,爐筒體上設有火焰監視器安裝孔、視鏡安裝孔,爐氣出口設置在裂解爐尾部、裂解爐尾部端板上或筒體上。
燃燒器是廢酸裂解爐的核心部件,它的工作環(huán)境比較苛刻,生產(chǎn)中要求既能燒煉廠(chǎng)瓦斯,又能焚燒含H2S 的酸性氣,而且助燃空氣高達 500 ℃,同時(shí)又暴露在高溫和存在硫酸霧、SO2、CO2、H2O 等氣體的環(huán)境中,很容易造成燒嘴腐蝕,因此與常規的燃燒器有些區別,其外殼材質(zhì)采用06Cr19Ni10,燒嘴材質(zhì)采用06Cr25Ni20,以達到長(cháng)周期穩定運行的目的。對燃燒器操作的基本要求是火焰剛直有力, 且具有強力混合和攪拌功能。此外,從爐子操作的安全角度考慮,燃燒器須配兩套紫外火焰檢測系統, 若有一套火檢檢測到爐膛無(wú)火焰時(shí)報警,若兩套火檢均檢測到無(wú)火焰時(shí),則立刻連鎖切斷燃料氣源。
廢酸噴嘴也是廢酸裂解爐的核心部件之一。其霧化效果的好壞,直接影響到廢硫酸的裂解程度,如果霧化效果不好,未分解的硫酸會(huì )對裂解爐殼體造成嚴重腐蝕,同時(shí)還可能分解出單質(zhì)硫,對下游設備產(chǎn)生堵塞,導致裝置被迫停車(chē)。因此對廢酸噴嘴的結構提出更高的要求,來(lái)滿(mǎn)足將廢酸完全霧化的要求??紤]到廢酸噴嘴受廢硫酸的強腐蝕和受高溫的影響,廢酸噴嘴選用06Cr20Ni30Mo2Cu3材質(zhì)的鐵鎳合金不銹鋼,這種材質(zhì)在硫酸環(huán)境中有著(zhù)非凡的耐酸腐蝕表現。
襯里材料:正常情況下,爐膛操作溫度在1 000~1 100℃的范圍內,但在風(fēng)量控制不當或氣量不穩定時(shí),爐膛溫度有可能達到1 400℃,因此襯里材料必須選取滿(mǎn)足此操作條件的耐火材料,而且還要求襯里材料具有穩定的導熱系數、耐酸性能高和良好的抗熱震穩 定性。
爐襯結構:目前國內廢酸裂解爐爐襯的結構大致有兩種。一種是“輕質(zhì)隔熱澆注料+高鋁質(zhì)可塑料迎火面)” 復合襯里,襯里錨固采用剛玉錨固磚和錨固釘相結合的結構。這種結構整體性好,具有良好的抗熱震穩定性,而且投資低,施工簡(jiǎn)便,但對施工和烘爐要求比較高,要求施工時(shí)保持連續性。 另一種是“輕質(zhì)隔熱澆注料+剛玉質(zhì)耐火磚(迎火面)”復合,這種結構具有良好的抗高溫和耐腐蝕性,但造價(jià)較高,磚結構也受爐子直徑的限制,如果直徑較大,磚整體結構的連接性降低,在較強的熱沖擊下上部耐火磚很容易脫落。
裂解爐酸性氣燃燒器的性能、廢酸噴嘴的霧化效果、爐內部件材質(zhì)的選擇以及爐襯材質(zhì)和結構的合理性直接影響到裝置的正常生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:
1、廢酸裂解爐
免費獲取產(chǎn)品報價(jià)
掃描二維碼
版權所有:揚州嘉明環(huán)??萍加邢薰?